- Ultrasonic na sungay
- Makinang panghinang na plastik na ultrasoniko
- Makinang panghinang ng ultrasoniko para sa metal
- Makinang panahi na ultrasoniko
- Aparato sa pagputol ng ultrasoniko
- Ultrasonic homogenizer
- Ang ultrasonic generator
- Ultrasonic transducer
- Ultrasonic spot welding, hinang gamit ang kamay
- Makinang pang-seal ng hose na ultrasoniko
- Makinang pang-turntable na ultrasoniko
- Makinang panglabas ng tubig
- Flange
01
Sistema ng aplikasyon ng ultrasoniko radial
Prinsipyo ng Paggawa
Ang radial na aplikasyon ng ultrasound ay pangunahing nakabatay sa mga katangian ng radial vibration na nalilikha kapag ang ultrasound ay lumaganap sa isang medium. Kapag ang mga ultrasonic wave na nalilikha ng ultrasonic transducer ay kumilos sa isang bagay sa isang partikular na paraan, ito ay magdudulot ng pana-panahong elastic deformation sa direksyong radial. Ang radial vibration na ito ay maaaring magdulot ng serye ng mga pisikal na epekto, tulad ng mekanikal na paghalo, mga epekto ng microfluidic, atbp., sa gayon ay nakakamit ang iba't ibang mga tungkulin.
Pagpapakilala ng Produkto
Ang mga produktong aplikasyon sa ultrasonic radial ay batay sa prinsipyo ng ultrasonic radial vibration, na maaaring magdulot ng mga pisikal na epekto sa medium. Tulad ng mga ultrasonic motor, na umaasa sa radial vibration upang paandarin ang rotor, mayroon silang mga bentahe ng mabilis na tugon, mataas na katumpakan, at walang electromagnetic interference, at ginagamit sa mga instrumentong may katumpakan; Mga kagamitan sa paglilinis ng ultrasonic, gamit ang radial vibration upang linisin ang loob ng mga kumplikadong workpiece; Ang kagamitan sa ultrasonic emulsification ay gumagamit ng malakas na radial vibration shear force upang makamit ang mahusay na emulsification, at inilalapat sa mga industriya tulad ng mga kosmetiko at pagkain. Ang mga produktong ito ay mahusay, lubos na naka-target, at malawak na naaangkop, na nakakatulong sa pag-unlad ng maraming larangan.
lugar ng aplikasyon
Ultrasonic motor: gumagamit ng radial vibration ng ultrasonic wave upang paandarin ang pag-ikot ng rotor ng motor. Ang high-frequency radial vibration na nalilikha ng ultrasonic transducer ay ipinapadala sa rotor sa pamamagitan ng isang espesyal na istruktura ng friction transmission, na nagiging sanhi ng patuloy na pag-ikot ng rotor sa ilalim ng aksyon ng friction. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na motor, ang ultrasonic motor ay may mga bentahe ng mabilis na tugon, mataas na katumpakan sa pagpoposisyon, at walang electromagnetic interference, at karaniwang ginagamit sa mga instrumentong may katumpakan, aerospace at iba pang larangan.
Paglilinis gamit ang ultrasonic: Sa ilang espesyal na pangangailangan sa paglilinis, ang radial vibration ng mga ultrasonic wave ay maaaring gamitin upang mas epektibong linisin ang mga workpiece na may masalimuot na hugis. Halimbawa, para sa mga bahaging may malalalim na butas, blind hole, o masalimuot na panloob na istruktura, ang ultrasonic transducer ay nakaayos sa angkop na posisyon upang ang radial vibration na nalilikha nito ay makaapekto sa bawat sulok sa loob ng workpiece, sa gayon ay mas komprehensibong naaalis ang dumi sa ibabaw, grasa, at mga dumi ng particle.
Ultrasonic non-destructive testing: Kapag sinusubok ang mga istrukturang pantubo tulad ng mga pipeline at pressure vessel, ang radial propagation ng mga ultrasonic wave ay maaaring gamitin upang matukoy ang mga pagbabago sa kapal ng dingding ng tubo, mga panloob na depekto, atbp. Sa pamamagitan ng pagpapalabas ng mga radial ultrasonic wave at pagtanggap ng mga reflected signal, ang pagkakaroon ng mga depekto tulad ng mga bitak, butas, kalawang, atbp. sa dingding ng tubo ay maaaring matukoy batay sa mga katangian ng mga signal, pati na rin ang lokasyon at laki ng mga depekto.
Phacoemulsification: habang isinasagawa ang proseso ng emulsification, ang radial vibration na nalilikha ng ultrasonic transducer ay inilalapat sa pinaghalong likidong iemulsified. Sa pamamagitan ng malakas na shear force at micro flow effect na nalilikha ng radial vibration, ang dalawang hindi mahahalo na likido (tulad ng langis at tubig) ay ganap na hinahalo upang bumuo ng isang pare-parehong lotion. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang maghanda ng mga de-kalidad na produktong lotion sa mga kosmetiko, pagkain, parmasyutiko at iba pang industriya.


Pagpapakita ng Detalye


Pagpapasadya ng amag

Dalas ng Operasyon | 15KHz/20KHz/28KHz |
Lakas ng Pag-output | 1500~3000W |
Boltahe ng Pag-input | AC220v 50Hz |
Pagsasaayos ng Amplitude | 1%~100% |
Oras ng Pagwelding | 0.01~9.99s |
Kumonekta sa Presyon ng Hangin | 0.1~0.7MPa |
Pagpapanatili at pagpapanatili ng makina
Pagpapanatili ng transduser: Regular na suriin ang anyo ng transducer upang makita kung may mga bitak o pinsala, tiyaking matatag ang mga bahagi ng koneksyon, at iwasan ang pagluwag na nakakaapekto sa conversion ng enerhiya. Kung may makitang dumi sa ibabaw ng transducer, dahan-dahang punasan ito gamit ang malambot at tuyong tela upang mapanatili itong malinis.
Mga bahagi ng radial na panginginig: Suriin ang mga bahagi ng transmisyon ng radial vibration, tulad ng mga bearings, shaft sleeves, atbp., regular na magdagdag ng lubricating oil upang mabawasan ang friction at pagkasira. Kasabay nito, suriin kung ang mga bahaging nag-vibrate ay deformed o nasira, palitan ang mga may problemang bahagi sa napapanahong paraan, at tiyakin ang katatagan ng radial vibration.
Pagpapanatili ng generator: Tiyaking tuyo at maayos ang bentilasyon ng lugar ng trabaho ng generator, regular na linisin ang alikabok sa loob, at pigilan ang labis na pag-iipon ng alikabok na makaapekto sa pagkalat ng init at pagganap. Suriin ang mga setting ng parameter ng generator upang matiyak ang matatag na dalas at lakas ng output, at ayusin agad ang mga ito kung may anumang abnormalidad na mangyari.
Sirkito ng kuryente: Suriin kung ang electrical circuit ay sira o luma na upang maiwasan ang mga panganib sa kaligtasan tulad ng short circuit at tagas. Higpitan ang mga connection point ng linya upang matiyak ang matatag na signal transmission.
Pagsubok sa pagganap: Regular na gumamit ng mga propesyonal na kagamitan sa pagsubok upang masubukan ang intensity ng output, katumpakan ng dalas, at iba pang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng ultrasonic radial system, agarang matukoy at malutas ang mga potensyal na problema, at matiyak ang normal na operasyon ng sistema.





















